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产品知识

棉织物烧毛经验总结


棉织物烧毛经验总结

棉织物的烧毛,应有特殊的工艺条件,以便使织物表面光洁,且能收到一定程度的摩擦不起球效果。

涤纶的燃烧温度一般约为450℃,而其熔点在250~265℃。因此,在这类织物烧毛时,既要烧净其表面的绒毛,又要使织物本身不受损伤,即不使“过烧”而脆损,这是一个关键的问题。


另一方面,涤纶与粘胶混纺的织物,在一般烧毛机上进行烧毛时,会产生横向及纵向的皱纹,布面也会发生跳动。据测定,当跳动的幅度超过5毫米时,由于布面上的绒毛受热程度不同,以致烧毛不净而产生很不均匀地条花,在织物染色时更为明显。

根据国内各地区印染厂对这类织物烧毛的经验,可归纳以下几点:

(1) 化纤织物应在气体烧毛机上烧毛,而不宜在热板(包括圆筒)烧毛机是烧毛。

(2) 根据坯布的混纺比例、纤维的熔点、耐热性能、组织规格、厚薄情况等,制定相适宜的烧毛工艺条件。

(3) 采取防止“过烧”及布面跳动的措施。

(4) 烧毛时注意织物幅度的变化及手感情况。如果发现幅度收缩过大或手感粗糙,即应调节火焰的长度,防止“过烧”。

(5) 落布装置处,须装静电消除器,以便顺利落布并改善劳动条件。      

对于防止气体烧毛机“过烧”的措施,可在织物经过火口烧毛后立即给以适当的冷却,以免布面热量积聚过大,温度过高。具体方法有以下几点。

(1) 改变穿布路线,增加相邻火口之间以及落布前的透风冷却时间。

(2) 在火口上方或后上方加装冷水辊以冷却织物。

(3) 在烧毛过程中利用多余火口,鼓入空气向布面吹冷风。

(4) 在相邻火口之间以及落布前增装风口,用鼓风机鼓入室外空气。夏天可鼓入经过冷水淋洗过的空气,垂直吹向布面加以冷却。  

其中采用最多的是在火口上方装冷水辊筒以冷却织物,但冷水辊的机械加工精度要求高,运行时无跳动及漏水现象,经常清洁辊面。这样不但可以防止“过烧”,改善手感,防止织物跳动造成烧毛不净,而且对网眼、大提花等织物具有挡住火焰穿透布孔,防止烧坏织物的作用。


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